一、材料特性與適用性

1.耐腐蝕性

陶瓷玻化磚吸水率低，表面致密，可有效抵抗SO?、NO?等酸性氣體及冷凝液侵蝕，適用于濕煙囪環(huán)境。

2.耐溫性能

長期耐受溫度范圍為-30℃至400℃，高溫區(qū)域需配合耐高溫膠泥使用。

低熱膨脹系數(shù)，適應(yīng)溫度驟變，減少因熱應(yīng)力導(dǎo)致的開裂風(fēng)險(xiǎn)。

3.機(jī)械強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度≥130MPa，耐磨性優(yōu)異，可承受煙氣流速>20m/s的沖刷，適用于高流速煙氣環(huán)境。

二、施工流程與關(guān)鍵技術(shù)

1.基面處理

清潔：清除內(nèi)壁浮灰、油污及舊防腐層，用高壓水槍沖洗，必要時(shí)調(diào)制成堿性水中和酸性殘留。

修補(bǔ)：裂縫寬度≤3mm時(shí)，用環(huán)氧膠泥填充；寬度>3mm時(shí)，開V型槽后嵌入環(huán)氧膠泥，表面貼防裂網(wǎng)格布。

粗糙度控制：打磨至表面粗糙度Ra≥50μm，確保粘結(jié)劑與基面充分接觸。

含水率與平整度：混凝土基面含水率≤8%，金屬基面需噴砂除銹至Sa2.5級(jí)；平整度誤差≤3mm/2m。

2.粘接材料選擇

膠泥類型：優(yōu)先選用環(huán)氧改性耐酸膠泥或鉀水玻璃膠泥，耐溫需≥200℃，粘接強(qiáng)度≥2.0MPa。

配比與施工：嚴(yán)格按廠家說明執(zhí)行，混合后需在30分鐘內(nèi)完成施工，避免膠泥固化失效。

3.鋪貼工藝

錯(cuò)縫濕貼法：磚縫寬度≤3mm，膠泥填充飽滿度≥95%，重點(diǎn)加固煙道接口、伸縮縫等應(yīng)力集中部位。

特殊區(qū)域處理：流速>25m/s的區(qū)域采用雙層玻化磚錯(cuò)縫鋪貼，接縫處填充耐酸硅膠，增強(qiáng)抗沖刷能力。

養(yǎng)護(hù)環(huán)境：溫度15-25℃，濕度≤70%，養(yǎng)護(hù)期間禁止接觸水汽及酸性介質(zhì)，確保膠泥充分固化。

三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀檢查：玻化磚粘貼牢固、無空鼓，磚縫均勻、無滲酸現(xiàn)象。

2.厚度檢測：膠泥層厚度≥5mm，滿足設(shè)計(jì)要求。

3.粘結(jié)強(qiáng)度：抽樣檢測膠泥與基面、玻化磚的拉拔強(qiáng)度，≥2.0MPa為合格。

4.密封性測試：對煙道接口、伸縮縫等部位進(jìn)行噴水試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)無滲漏。

四、維護(hù)與應(yīng)急處理

1.定期檢查

每年停機(jī)檢修時(shí)檢測磚縫膠泥完整性，重點(diǎn)排查煙道接口、伸縮縫等易損部位。

2.缺陷處理

局部空鼓：鑿除后重新鋪貼，確保膠泥填充飽滿。

破損磚體：邊緣打磨成斜面后補(bǔ)粘新磚，避免應(yīng)力集中。

磚縫滲酸：清除舊膠泥，填充耐酸彈性密封膠，恢復(fù)密封性能。

應(yīng)急維護(hù)：發(fā)現(xiàn)局部釉面開裂或膠泥粉化時(shí)，需在48小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，防止腐蝕擴(kuò)散。

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